颗粒燃料橡木颗粒燃料自有厂家

接触过生物质颗粒的人都知道，市场上生产生物质颗粒的厂家很多，但是每家的生物质颗粒并不相同，主要的是热值不同，三千多到四千多的的都有，那生物质颗粒为什么热值会有区别呢，今天我们一起来看看：当然大家可能都知道，生物质颗粒热值主要的是受原料的影响，用于制作生物质颗粒燃料的原料非常多，正是因为原料丰富且可再生，才有了生物质颗粒燃料的再生属性。目前市场上可加工成生物质颗粒燃料的原料主要有锯末、树枝、树皮、家具厂下脚料、木粉、稻壳、棉杆、花生壳、药渣、竹屑、建筑模板、木托盘、秸秆等等。这些原料大体可以加工成以下几种比较多见的生物质颗粒燃料种类有：生物质稻壳颗粒（热值3000-3300Kcal/kg）、生物质花生壳颗粒（热值3500-3800Kcal/kg）、生物质秸秆颗粒（热值3000-3200Kcal/kg）、生物质杂木颗粒（热值3800-4000Kcal/kg）、生物质松木颗粒（热值41000-4500Kcal/kg）、生物质樟子松颗粒（热值4200-4600Kcal/kg）。所以通过以上几种常见的生物质颗粒燃料热值来看，生物质颗粒燃料的热值主要由原材料来决定的，那原料是的影响因素吗？当然不是，还有其他一些有影响的因素，但是都是微量的影响。

生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。